隨著市場環境的變化，各行業對生產環境(質量)的提升使得無塵車間在各行業的廣泛應用，凈化車間是一個系統性工程，從最初的供應商選擇，方案設計到施工中的內裝用材、管線敷設、格局布置、機電設備選型等等，每個環節均影響到最終凈化車間的經濟性和實用性。那么電子制造企業建設符合實際需求的凈化車間工程需要考慮哪幾個方面的，具體隨合潔科技電子潔凈工程公司一起來了解下吧!

　　1、選擇供應商是關鍵：市場上涌入很多非專業的凈化工程公司，以低價低質的方式擾亂市場，以導致市場環境中設備越做越差，凈化工程材料越用越薄，施工工藝簡化，專業人員素質低下，驗收結算的爭執也越來越多，給企業的保障和誠信度也降低。建議企業選擇市場知名度稍高或正規凈化工程公司，有信譽基礎的潔凈室系統服務商，不要選擇類似個體戶的小公司或非凈化行業工程該司，使自身權益無法保障。隨著市場的日漸成熟低價低質的競爭方式終將被市場淘汰。

　　2、潔凈度等級要求：首先確定凈化車間需要達到的潔凈度等級，例如千級、萬級或更高級別。根據潔凈度等級，確定空氣中允許的顆粒物濃度限制，以及相關的空氣流速要求。

　　3、建筑設計和布局：根據潔凈度等級要求，進行凈化車間的建筑設計和布局。考慮到空氣流動的均勻性和無死角，避免交叉污染。確保車間結構、天花板、墻壁、地板等具備良好的密封性能和易于清潔的特性。

　　4、空調系統設計：選擇適合的空調系統，如中央空調系統、分體空調系統、精密空調系統或風淋室空調系統。根據潔凈度等級要求和車間布局，合理規劃空調設備的位置和數量，確保空氣流動的均勻性和溫濕度的控制。

　　5、過濾系統：安裝高效的過濾器，如HEPA過濾器，以過濾空氣中的顆粒物。根據潔凈度等級要求和空氣質量監測結果，確定過濾器的選擇和更換周期。

　　6、靜電控制：考慮靜電控制措施，如地面導電涂層、靜電消除器等，以減少靜電對產品和設備的影響。

　　7、溫濕度控制：根據產品和工藝要求，合理控制車間的溫度和濕度。安裝恒溫恒濕設備或加濕、除濕設備，確保在適宜的環境條件下進行生產。

　　8、設備和工藝布置：根據生產工藝和設備要求，合理布置生產線、設備和工作臺，確保操作人員和設備不會對空氣質量產生不良影響。

　　9、潔凈區域劃分：根據工藝要求和潔凈度等級，將凈化車間劃分為不同的潔凈區域，設置空氣鎖、潔凈臺、潔凈服更衣室等，以控制人員和物料的進出。

　　10、空氣質量監測：安裝空氣質量監測設備，定期監測和記錄潔凈車間的空氣質量指標，如顆粒物濃度、溫度、濕度等，以確保符合要求。

　　在建設凈化車間工程時，建議與專業的工程師、設計團隊和凈化設備供應商合作，根據企業的實際需求和要求進行綜合規劃和設計，確保凈化車間能夠滿足產品質量和生產要求。