在電子潔凈廠房建設(shè)中，做好通風(fēng)設(shè)備布局是至關(guān)重要的，它直接關(guān)系到廠房內(nèi)的空氣潔凈度、溫濕度控制以及生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。以下是合潔科技電子凈化工程公司關(guān)于如何做好通風(fēng)設(shè)備布局的建議：

　　一、明確潔凈度要求

　　首先，需要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定電子潔凈廠房的潔凈度等級，如ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)的Class 7級別或千級、萬級等。千級電子凈化車間指的是空氣中微塵數(shù)量控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)的環(huán)境。因此，通風(fēng)系統(tǒng)必須能夠有效地去除空氣中的塵埃和微粒，確保達(dá)到相應(yīng)的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、選擇合適的通風(fēng)系統(tǒng)

　　1、組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口：適用于對潔凈度要求較高的廠房，具有功能全面、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

　　2、水冷柜機(jī)+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口：相對簡單，能縮小機(jī)房面積，適用于中等潔凈度要求的廠房。

　　3、分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口：最簡易的方案，適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。

　　三、合理布局通風(fēng)設(shè)備

　　1、送風(fēng)系統(tǒng)：

　　高效過濾器送風(fēng)口應(yīng)均勻布置在吊頂天花上，以確保空氣流動均勻、穩(wěn)定。

　　地板可采用開孔率為18%的無塵室架空地板或下側(cè)回風(fēng)口，并設(shè)置調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)氣流的流量。

　　送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)提供足夠的新鮮空氣，并具備過濾功能，以去除空氣中的塵埃和微粒。

　　2、回風(fēng)系統(tǒng)：

　　回風(fēng)系統(tǒng)用于回收并循環(huán)利用車間內(nèi)的空氣，以減少能源浪費(fèi)。

　　回風(fēng)口的位置應(yīng)避免與污染源相鄰，以防止污染物的再次循環(huán)。

　　3、排風(fēng)系統(tǒng)：

　　排風(fēng)系統(tǒng)用于將車間內(nèi)的廢氣、有害氣體和熱量排出，以維持廠房內(nèi)的空氣質(zhì)量和溫濕度穩(wěn)定。

　　排風(fēng)口的位置和數(shù)量應(yīng)合理布置，以保證排風(fēng)的均勻性和高效性。

　　排風(fēng)口與新風(fēng)口的距離應(yīng)至少保持3米，以防氣流短路影響凈化效果。

　　四、配置空氣凈化設(shè)備

　　除了空調(diào)系統(tǒng)中的過濾器外，還可以配置紫外線殺菌裝置等空氣凈化設(shè)備，進(jìn)一步殺滅空氣中的細(xì)菌和病毒，提高空氣的潔凈度。

　　五、智能化控制

　　采用智能化控制系統(tǒng)來管理通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測車間內(nèi)的溫濕度、潔凈度和壓差等參數(shù)。各級過濾器應(yīng)設(shè)置差壓報(bào)警功能，以監(jiān)測過濾器的工作狀態(tài)并及時(shí)更換。

　　六、其他注意事項(xiàng)

　　1、選用耐腐蝕、易清潔的墻體和地面材料，如彩鋼板、瓷磚、環(huán)氧樹脂地坪等，以減少對空氣的污染。

　　2、送回風(fēng)管道應(yīng)采用不銹鋼管或貼有凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板的熱鍍鋅板制成，以確保管道的潔凈度和保溫性能。

　　3、合理設(shè)計(jì)物流通道和人員流動路線，避免交叉污染。

　　4、選用低能耗設(shè)備，減少能源浪費(fèi)。

　　5、合理利用自然光和空氣流通，減少對環(huán)境的影響。

　　綜上所述，電子潔凈廠房建設(shè)時(shí)做好通風(fēng)設(shè)備布局需要綜合考慮多個(gè)因素，包括潔凈度要求、通風(fēng)系統(tǒng)的選擇、設(shè)備的合理布局、空氣凈化設(shè)備的配置、智能化控制以及其他注意事項(xiàng)。通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和布局，可以為企業(yè)提供一個(gè)高效、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。