電子凈化車間(尤其是半導體、PCB等精密制造領域)的噪音控制需遵循嚴格的行業標準，以確保生產環境穩定、設備正常運行及人員健康。以下是關鍵的噪音控制行業標準及實施要點，具體就隨合潔科技電子凈化工程公司一起來了解下吧!

　　一、國際標準

　　ISO 14644系列

　　適用范圍：潔凈室及相關受控環境，包含對噪音水平的限制要求。

　　關鍵要求：

　　潔凈室噪音通常需控制在 65dB(A)以下(空態測試)。

　　對于高精密區域(如光刻區)，推薦 ≤60dB(A)。

　　SEMI標準

　　SEMI S2/S8：針對半導體設備的環境、健康與安全(EHS)要求，包含設備噪音限值。

　　SEMI F21：涉及分子污染(AMC)控制，間接影響噪音管理策略。

　　二、國家標準

　　中國《潔凈廠房設計規范》(GB 50073)

　　噪音限值：

　　一般潔凈區 ≤65dB(A)。

　　特殊工藝區(如微電子) ≤60dB(A)。

　　隔聲要求：圍護結構隔聲量 ≥30dB。

　　《工業企業噪聲控制設計規范》(GB/T 50087)

　　關鍵指標：

　　長期暴露區域(8小時工作制) ≤85dB(A)，但潔凈車間通常要求更嚴格(≤65dB(A))。

　　高頻設備需進行頻譜分析，避免共振噪音。

　　《聲環境質量標準》(GB 3096)

　　適用于廠界噪音控制，通常要求 晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)。

　　三、行業特殊要求

　　半導體潔凈車間

　　設備噪音：

　　空調系統 ≤55dB(A)(FFU風機需低噪音型)。

　　真空泵/空壓機 ≤70dB(A)(需加隔音罩)。

　　工藝控制：避免沖擊噪音(如機械手動作需緩啟動)。

　　PCB凈化車間

　　關鍵區域：

　　曝光區 ≤60dB(A)(防微振需求)。

　　電鍍線 ≤70dB(A)(允許適當放寬，但需隔音處理)。

　　四、噪音控制措施

　　設備選型與布局

　　優先選擇低噪音設備(如變頻風機)。

　　高噪音設備(如空壓機)集中布置，并遠離敏感區。

　　隔音與吸音設計

　　墻體/天花板：采用巖棉夾芯彩鋼板(隔聲量≥25dB)。

　　地面：防靜電環氧地坪+橡膠減震墊(降低結構傳聲)。

　　振動控制

　　設備安裝隔振器(如彈簧減震支座)。

　　管道采用柔性連接(減少流體噪音)。

　　員工防護

　　噪音>65dB(A)區域需配備耳塞/耳罩。

　　定期進行聽力保護培訓。

　　五、檢測與合規

　　檢測方法

　　使用 聲級計(符合IEC 61672標準)。

　　測量點位于 人耳高度(1.5m)，每100㎡至少3個測點。

　　驗收標準

　　空態測試 ≤65dB(A)，動態測試允許 ≤70dB(A)(需工藝確認)。

　　六、行業趨勢

　　智能降噪：采用AI實時監測噪音，自動調節風機轉速。

　　綠色標準：新增低頻噪音(<200Hz)限值，減少健康影響。

　　如需具體項目的噪音控制方案，建議參考 ISO 14644 和 GB 50073，或咨詢專業凈化工程公司。