ISO 5級潔凈廠房(對應美國聯邦標準FS 209E的Class 100級)是半導體、生物制藥、精密電子等行業的核心生產環境，其裝修標準要求嚴格遵循國際潔凈室規范與國內行業標準。合潔科技電子凈化工程公司將從設計原則、材料選擇、施工工藝及驗收標準等方面系統闡述其核心要求：

　　一、空氣潔凈度要求

　　ISO 5級標準：每立方米空氣中直徑大于或等于0.5微米的顆粒物數量不超過3520個，且直徑大于或等于5微米的顆粒物數量為0。

　　二、圍護結構要求

　　氣密性：所有圍護結構(包括墻壁、天花板、地面等)必須確保良好的氣密性，防止外部空氣未經處理就進入潔凈區。

　　材料選擇：裝修材料應平整、光滑、不起塵、易清洗，且具備防火、防潮、耐腐蝕等性能。例如，墻面可以使用彩鋼板，地面可以使用環氧樹脂或PVC防靜電地坪。

　　連接部位處理：墻壁與天花板、地面的連接部位應做成弧形，并使用密封材料處理，以減少積塵。

　　三、空氣凈化系統要求

　　高效過濾器：必須配備高效空氣過濾器(如HEPA過濾器)，以去除空氣中的微粒。這些過濾器必須至少去除99.97%直徑為0.3微米的空氣顆粒。

　　層流設計：通常采用單向流(層流)設計，確保空氣以單一方向流動，減少湍流和顆粒污染的可能性。

　　高換氣率：換氣率通常每小時在240-480次之間，以保持所需的潔凈度。

　　四、溫濕度控制要求

　　溫度控制：溫度一般控制在20-24℃之間，以滿足生產工藝的要求。

　　濕度控制：相對濕度一般控制在45%-60%之間，以減少靜電產生和防止微生物滋生。

　　五、壓差控制要求

　　正壓差：潔凈區與非潔凈區之間需保持一定的正壓差(通常為10-15Pa)，防止外部污染物進入潔凈區域。

　　六、施工與驗收要求

　　施工環境控制：施工應在清潔、封閉的環境下進行，避免灰塵和其他污染物進入施工區域。施工人員應穿著干凈的工作服和鞋套。

　　驗收標準：潔凈廠房施工完成后，需進行嚴格的驗收測試，包括潔凈度測試、風速和風量測試、壓差測試、溫濕度測試以及噪聲和照度測試等。

　　當前行業發展趨勢顯示，ISO 5級潔凈廠房正逐步引入數字孿生技術，通過BIM模型實現實時氣流模擬與能耗優化。同時，新型抗菌納米涂層(如TiO2光催化材料)的應用可將表面微生物滋生率降低70%以上。值得注意的是，2024年發布的GB 50457-2024《醫藥工業潔凈廠房設計標準》新增了對VOCs控制的強制性條款，要求總揮發性有機物(TVOC)濃度≤500μg/m3，這將對裝修材料的環保性能提出更高要求。